जिरकोनिया सख्त एल्यूमिना सिरेमिक की विशेषताएं और मोल्डिंग विधियां

जारी करने का समय:2024-09-27क्लिक：0

एल्यूमिना सिरेमिकएक प्रकार के संरचनात्मक सिरेमिक के रूप में, इसमें अत्यधिक उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और अच्छे उच्च तापमान स्थिरता के फायदे हैं। इसका व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है , लेकिन एल्यूमिना की कम कठोरता इसके आगे के अनुप्रयोग को सीमित कर देती है।
ज़िरकोनियम ऑक्साइड सिरेमिक दरार प्रसार के लिए उच्च प्रतिरोध वाली एक सामग्री है। इसमें विस्तार का उच्च गुणांक होता है और इसका उपयोग अक्सर धातुकृत सिरेमिक बनाने के लिए किया जाता है। एल्यूमिना (Al₂O₃) सिरेमिक में ज़िरकोनिया (ZrO₂) को शामिल करके ज़िरकोनिया कठोर एल्यूमिना (ZTA) सिरेमिक का उत्पादन किया जा सकता है।

ZTA सिरेमिक में उच्च शक्ति, उच्च क्रूरता और उच्च कठोरता है , उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और स्थिर रासायनिक गुण। इसमें एयरोस्पेस, विमानन, इंजन पहनने-प्रतिरोधी भागों और काटने के उपकरण में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं हैं।
ZTA सिरेमिक की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, आज हम ZTA सिरेमिक की मोल्डिंग प्रक्रिया पर ध्यान केंद्रित करेंगे:

ZTA सिरेमिक मोल्डिंग प्रक्रिया < /span>

1. ड्राई मोल्डिंग
ड्राई फॉर्मिंग में शामिल हैं: पारंपरिक ड्राई प्रेसिंग फॉर्मिंग और आइसोस्टैटिक प्रेसिंग।
पारंपरिक ड्राई प्रेसिंग मोल्डिंग पाउडर को कम घनत्व वाली हरी बॉडी में बदल सकती है और पाउडर के बीच नरम ढेर को भी कुचल सकती है, हालांकि, आइसोस्टैटिक प्रेसिंग मोल्डिंग (आमतौर पर ठंडा आइसोस्टैटिक प्रेसिंग) दबाव संचरण माध्यम के रूप में तरल का उपयोग करती है, ग्रीन बॉडी कर सकती है अधिक समान रूप से दबाया जाना चाहिए। शीत आइसोस्टैटिक दबाव मुख्य रूप से हरे शरीर का अधिक घनत्व प्राप्त करने के लिए होता है, ताकि उच्च घनत्व, छोटे छिद्रों और अच्छी एकरूपता के साथ हरे शरीर को प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव के तहत हरे शरीर को फिर से आकार दिया जा सके।
सामान्यतया, साधारण सिरेमिक भागों के लिए ड्राई मोल्डिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इसके सरल संचालन के कारण, यह बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त हो सकता है। हालांकि, ड्राई प्रेसिंग मोल्डिंग द्वारा सिरेमिक तैयार करते समय पाउडर के ढेर के व्यवहार को पूरी तरह से खत्म करना मुश्किल है, जो अनिवार्य रूप से कुछ हद तक अंतिम सिरेमिक उत्पादों के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा।

2. गीली ढलाई
गीली मोल्डिंग प्रक्रिया सूखी मोल्डिंग की तुलना में अधिक जटिल है, और मुख्य बॉडी का सूखना और सिंटरिंग से पहले डिबाइंडिंग प्रक्रिया ऐसी समस्याएं हैं जिन्हें गीली मोल्डिंग में हल किया जाना चाहिए। हालाँकि गीली मोल्डिंग कुछ हद तक पाउडर मोल्डिंग में ढेर की समस्या को हल करती है, लेकिन यह गोंद निर्वहन और बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन में कठिनाई जैसी समस्याओं का भी कारण बनती है।